Silnik elektryczny z kołnierzem B5 – typowe zastosowania i zalety konstrukcyjne

Wybór odpowiedniego wariantu montażowego silnika elektrycznego jest równie istotny jak dobór jego mocy, prędkości obrotowej czy klasy izolacji. Jednym z najczęściej stosowanych rozwiązań w przemyśle oraz automatyce technicznej jest silnik elektryczny z kołnierzem typu B5. Ten wariant wyróżnia się zwartą konstrukcją, wysoką stabilnością połączenia z maszyną oraz łatwością integracji z układami napędowymi. Przy pomocy specjalistów z silniki24.pl, w poniższym artykule przybliżamy najważniejsze cechy silników z kołnierzem B5, przedstawiamy ich typowe zastosowania oraz wyjaśniamy, w jakich sytuacjach wybór tego wariantu będzie szczególnie uzasadniony.

Budowa i specyfika wariantu B5

Silnik elektryczny z kołnierzem B5 należy do grupy tzw. silników kołnierzowych i jest zgodny z międzynarodowymi normami IEC. Wersja B5 oznacza, że silnik nie posiada łap montażowych, a jego mocowanie odbywa się poprzez kołnierz czołowy z otworami rozmieszczonymi symetrycznie na obwodzie. Dzięki temu możliwe jest osiowe przykręcenie silnika bezpośrednio do maszyny, przekładni lub innego elementu mechanicznego, bez potrzeby stosowania ram wsporczych czy dodatkowych uchwytów.

Kołnierz B5 wykonany jest zazwyczaj z tego samego materiału co obudowa silnika – żeliwa lub aluminium – i posiada precyzyjnie obrobione powierzchnie przylegania. Taka konstrukcja zapewnia stabilność i ogranicza możliwość powstawania luzów montażowych, co przekłada się na mniejszy poziom drgań i hałasu w czasie pracy. W zależności od mocy i wielkości silnika, średnica kołnierza oraz rozstaw otworów są standaryzowane i oznaczone według odpowiedniej wielkości IEC (np. IEC 71, 80, 90, 100).

Zalety konstrukcyjne silników z kołnierzem B5

Silniki w wersji B5 oferują szereg zalet, które sprawiają, że są one preferowanym rozwiązaniem w wielu aplikacjach przemysłowych:

• kompaktowy montaż – silnik może być zamocowany bezpośrednio do urządzenia, co zmniejsza zapotrzebowanie na przestrzeń montażową,

oraz dodatkowo:

– wysoka sztywność połączenia z maszyną – eliminacja konieczności użycia ram nośnych i redukcja błędów osiowania,
– lepsze tłumienie drgań dzięki zwartej i symetrycznej konstrukcji,
– uproszczony montaż i serwis – szybka instalacja bez konieczności poziomowania silnika,
– uniwersalność – wersja B5 może współpracować z większością typów przekładni (ślimakowych, walcowych, planetarnych) oraz pomp i wentylatorów.

Dodatkowo, silniki B5 bardzo dobrze współpracują z nowoczesnymi falownikami, co pozwala na precyzyjne sterowanie ich parametrami pracy i dostosowanie do wymagań konkretnego procesu technologicznego.

Typowe zastosowania silników B5

Silniki elektryczne z kołnierzem B5 wykorzystywane są w bardzo szerokim zakresie zastosowań – od prostych urządzeń przemysłowych po zaawansowane układy automatyki. Ich montaż kołnierzowy sprawdza się przede wszystkim tam, gdzie istotne jest kompaktowe rozwiązanie oraz precyzja współosiowości.

Do typowych zastosowań silników B5 należą m.in.:

– pompy wirowe i cyrkulacyjne – w systemach wodociągowych, chłodzenia i technologii procesowej,
– wentylatory osiowe i promieniowe – w centralach wentylacyjnych, klimatyzatorach przemysłowych i układach HVAC,
– przekładnie ślimakowe i planetarne – napędy przenośników, mieszadeł, podajników i obrabiarek,
– maszyny pakujące, etykietujące i dozujące – gdzie wymagana jest kompaktowość i duża dokładność,
– zautomatyzowane linie produkcyjne – zwłaszcza tam, gdzie konieczne jest łatwe łączenie silnika z korpusem maszyny.

Wersja B5 bywa także często stosowana w rozwiązaniach mobilnych oraz układach, w których silnik musi być zintegrowany z konstrukcją urządzenia w sposób trwały i niezawodny.

Na co zwrócić uwagę przy doborze wariantu B5?

Wybierając silnik z kołnierzem B5, należy przede wszystkim upewnić się, że parametry mechaniczne odpowiadają specyfikacji urządzenia, do którego będzie montowany. Najważniejsze wymiary to średnica wału, średnica kołnierza, rozstaw otworów mocujących oraz głębokość osadzenia. Niezgodność choćby jednego z tych parametrów może uniemożliwić montaż lub spowodować problemy z prawidłowym przenoszeniem momentu obrotowego.

Istotna jest również klasa ochrony IP, zwłaszcza w przypadku zastosowań w środowisku zapylonym lub wilgotnym. Standardowa klasa IP55 zapewnia ochronę przed pyłem i wodą bryzgającą, jednak w bardziej wymagających warunkach należy rozważyć wyższe stopnie szczelności. Dobrym rozwiązaniem są też silniki z dodatkowymi uszczelnieniami na wale oraz z zabezpieczeniem termicznym PTC.

Silnik elektryczny z kołnierzem B5 to idealne rozwiązanie dla aplikacji wymagających kompaktowej zabudowy, precyzyjnego montażu i dużej sztywności konstrukcyjnej. Dzięki standaryzowanemu kołnierzowi możliwa jest łatwa integracja z różnego rodzaju maszynami i przekładniami, co sprawia, że silniki tego typu są szeroko wykorzystywane w automatyce, przemyśle spożywczym, wodociągach, wentylacji i wielu innych sektorach techniki. Warunkiem niezawodnej pracy jest jednak prawidłowy dobór parametrów montażowych, a także dbałość o jakość wykonania i odporność środowiskową jednostki. W sytuacjach, gdzie liczy się zwarta budowa, estetyka montażu i trwałość – wariant B5 pozostaje jednym z najbardziej funkcjonalnych wyborów.